高温泵的维护和管理
高温泵是聚酯熔体输送、增压和熔体计量必不可少的设备。高温泵比其他型式的熔体泵结构紧凑、运转可靠、能耗低、容积效率高，对熔体的剪切作用小，在高粘高压时流量稳定，无出口压力波动。该泵具有的独特优势及在工艺流程中的关键作用，使其在聚酯生产中发挥着不可替代的作用。
尽管如此，如果对泵的操作控制使用不当，管理不到位，不仅不能发挥其效能，甚至会造成泵的突然损坏。
一、结构及工作原理
一台完整的齿轮泵包括电动机、发动机、减速器、联轴器和泵头几部分，泵头部分由泵壳、前后侧盖、齿轮轴、滑动轴承和轴封构成。高温泵属于正位移泵，工作时依靠主、从动齿轮的相互啮合造成的工作容积变化来输送熔体。工作容积由泵体、齿轮的齿槽及具有侧板功能的轴承构成。
当齿轮方向旋转时，熔体即进入吸入腔两齿轮的齿槽中，随着齿轮转动，熔体从两侧被带入排出腔，齿轮的再度啮合，使齿槽中的熔体被挤出排出腔，压送到出口管道。只要泵轴转动，齿轮就向出口侧压送熔体，因此泵出口可达到很高的压力，而流量与排出压力基本无关。
二、运行管理(guǎn lǐ)
1、日常维护
(l)高温泵的解体和清洗，升、降温，起停都应严格按照规定(guī dìng)操作，以避免不应有的损失。
(2)应注意(attention)保持增压泵人口压力的稳定(wěn dìng)，使其具有稳定的容积效率，以有利于泵本身运行和下游纺丝质量的稳定。
(3)人口为负压的填料轴封泵，应保持填料函处压力高于外界大气压。性能的技术参数有流量、吸程、 扬程、轴功率、水功率、效率等；根据不同的工作原理可分为 容积水泵、叶片泵等类型。 容积泵是利用其工作室容积的变化来传递能量； 叶片泵是利用回转叶片与水的相互作用来传递能量，有 离心泵、 轴流泵和 混流泵等类型。背压降低时，应及时调整填料函的压力，否则会使泵吸入空气，造成铸带条断带，影响切粒，导致(cause)切�；帕�。
(4)要常常检查热媒夹套的温度，主体与前、后盖的热媒温度要保持一致。
(5)每一次产量提高时，要将当时的产量、转速、出、入口压力、电流值记录下来，并将前后数据(data)加以比较，认真分析，以便尽早发现异常，及时处理。由此可见，若离心泵叶轮不断旋转，则可连续吸水、压水，水便可源源不断地从低处扬到高处或远方。综上所述，离心泵是由于在叶轮的高速旋转所产生的离心力的作用下，将水提向高处的。是输送液体或使液体增压的机械。它将原动机的 机械能或其他外部能量传送给液体，使液体能量增加，主要用来输送液体包括 水、油、酸碱液、 乳化液、悬乳液和 液态金属等，也可输送液体、气体混合物以及含悬浮固体物的液体。
2、常见故障及对策如下：
(1)故障（fault）现象：泵不能排料
故障（fault）原因：
A、旋转方向相反;
B、吸入或排出阀关闭;
C、入口无料或压力过低;
D、粘度过高，泵无法咬料对策：
A、确认旋转方向;
B、确认阀门是否关闭;
C、巡查阀门和压力表;
D、检查液体粘度，以低速运转时按转速比例的流量是否出现，若有流量，则流入不足、
(2)故障（fault）现象：泵流量不足
故障（fault）原因：
A、吸入或排出阀关闭;
B、入口压力低;
C、出口管线堵塞;
D、填料箱泄漏;
E、转速过低对策：
A、确认阀门(功能：截止、导流、稳压、分流等)是否关闭;
B、检查阀门是否打开;
C、确认排出量是否正常;
D、紧固;大量泄露漏影响生产时，应停止运转，拆卸巡查;
E、检查泵轴实际转速;
(3)故障（fault）现象：声音异常
故障（fault）原因：
A、联轴节偏心大或润滑不良
B、电动机故障;
C、减速机(Retarder)异常;
D、轴封处安装不良;
E、轴变形或磨损（零部件失效的一种基本类型）对策：
A、找正或充填润滑脂;
B、巡查电动机;
C、巡查轴承和齿轮;
D、检查轴封;
E、停车解体检查
(4)故障现象：电流过大
故障原因：
A、出口压力过高;
B、熔体粘度过大;
C、轴封装配不良;
D、轴或轴承(bearing)磨损（零部件失效的一种基本类型）;
E、电动机故障对策：
A、检查下游设备及管线;
B、检验粘度;
C、巡查轴封，适当调整;
D、停车后检查，用手盘车是否过重;
E、巡查电动机
(5)故障现象：泵突然停止
故障原因：
A、停电;
B、电机过载保护;
C、联轴器（Coupling）损坏;
D、出口压力过高，联锁反应;
E、泵内咬入异常;
F、轴与轴承粘着卡死对策：
A、检查电源;
B、巡查电动机;
C、打开安全罩，盘车巡查;
D、检查仪表联锁系统;
E、停车后，正反转盘车确认;
F、盘车确认说明：以上故障现象和对策是一一对应关系。
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